Open House 2026: Dürr presenta tecnologie all’avanguardia per il processo di verniciatura

Dal 21 al 23 aprile 2026 Dürr ospiterà l’Open House 2026, un evento internazionale rivolto ai nostri clienti e partner. Con il tema “Paint Shop of the Future – path to performance”, il produttore di macchine ed impianti presenterà una serie di soluzioni progettate per migliorare la flessibilità e la sostenibilità nei reparti di verniciatura.

Gli approcci volti a migliorare un impianto di verniciatura sono tanto diversi quanto lo sono le esigenze e gli obiettivi dei nostri clienti. Focalizzandosi nell’offrire flessibilità, efficienza e sostenibilità al di sopra degli standard, Dürr fornirà una panoramica completa di tutti i processi in occasione del proprio 13° evento “Open House”, unitamente alle ultime innovazioni e soluzioni tecniche e di Service.

Per raggiungere i clienti in tutto il mondo, l’Open House 2026 si svolgerà ancora una volta virtualmente e sarà trasmesso in streaming: una diretta suddivisa su tre giorni ed in più fusi orari. I partecipanti potranno seguire il programma dell’evento che prevede presentazioni, dimostrazioni dal vivo e tavole rotonde, online oppure partecipando di persona nelle sedi eventualmente definite.

Una visione olistica del reparto di verniciatura

Dürr presenta le proprie soluzioni per tutti i processi del reparto di verniciatura: dalla pianificazione alla realizzazione. “L’aumento dell’efficienza inizia dove vengono poste le basi per processi di risparmio energetico, concetti di layout economicamente vantaggiosi ed interfacce perfettamente coordinate. I fattori chiave per risparmi in termini di costi sono già presenti nella fase di pianificazione del sistema”, sottolinea Bruno Welsch, COO di Dürr Systems AG. “In occasione dell’Open House, dimostreremo i potenziali risparmi in termini di spazio, energia e costi di investimento utilizzando esempi concreti”.

L’approccio olistico di Dürr ha dato vita all’ EcoQPower: un concetto energetico che, per la prima volta, considera l’impianto di verniciatura come un sistema completamente integrato. I flussi di riscaldamento e raffreddamento non sono più utilizzati in modo isolato, ma vengono recuperati e distribuiti tramite un sistema integrato: l’energia circola invece di essere dispersa. Particolarmente adatto per gli impianti di verniciatura elettrificati, l’EcoQPower consente un risparmio di circa il 25% e supporta gli operatori nel raggiungimento dei loro obiettivi in termini di emissioni di CO₂.

I sistemi digitali di controllo ed analisi stanno diventando un fattore sempre più importante per ottimizzare le prestazioni degli impianti. Con i sistemi SCADA DXQcontrol ed DXQanalyz, Dürr presenta potenti soluzioni software centrali che controllano i processi dell’intero sistema, fornendo nel contempo informazioni basate sui dati per ridurre i tempi di inattività ed aumentare in modo sostenibile l’efficacia complessiva dell’impianto.

Anche la gestione globale dei progetti costituisce un fattore cruciale di successo. Utilizzando esempi recenti, Dürr dimostra come gestire e completare in modo professionale i cantieri internazionali rispettando i tempi previsti: dal coordinamento internazionale alla logistica, sia a livello di stabilimento che   di cantiere, fino ai quadri normativi.

Innovazioni per la verniciatura sostenibile nel settore automobilistico

Dürr è un’azienda leader a livello tecnologico e continua a stabilire nuovi standard con le sue innovazioni per processi sostenibili ed una riduzione del consumo di materiali per singola scocca veicolo verniciata. “La nostra forza innovativa è evidente ovunque il progresso tecnico crea benefici misurabili. Questo è esattamente quello che le nostre innovazioni offrono: fasi di processo più efficienti, riduzione del consumo energetico e soluzioni che garantiscono ai nostri clienti di rimanere competitivi a lungo termine”, spiega Dr. Lars Friedrich, CEO di Dürr Systems AG.

Sviluppo ulteriore in pretrattamento e verniciatura catodica: Il processo di pretrattamento ad immersione rotativa RoDip E ha subito ulteriori sviluppi ed è stato trasformato nel nuovo processo RoDip E^zy. Questo consente un layout a linea curva, elimina la necessità di piattaforme girevoli separate e semplifica notevolmente l’installazione e l’accesso.

Maggiore efficienza energetica nella fase più energivora del processo: nella fase di essiccazione, Dürr sta stabilendo nuovi standard grazie a sistemi energeticamente flessibili quali l’EcoInCure e l’EcoSmartCure. Tali sistemi combinano un controllo preciso della temperatura con una tecnologia di riscaldamento centralizzato. Il calore viene applicato esattamente dove è necessario, riducendo in modo significativo il consumo energetico per singola scocca.

Tecnologia della cabina di verniciatura reinventata: il concetto di cabina modulare EcoProBooth offre risparmi aggiuntivi; con il suo layout di disposizione parallela delle cabine, ai brevi percorsi dell’aria ed ad un tasso di ricircolo del 95%, richiede fino all’80% in meno di energia rispetto ad un sistema di separazione ad umido convenzionale.

Nuovi livelli di flessibilità nell’applicazione e nella personalizzazione

Con il polverizzatore rotativo ad alta efficienza EcoBell4 HTE, Dürr riduce ulteriormente l’overspray, consentendo layout di cabina ancora più compatti. Inoltre, la nuova generazione di robot EcoRP4 offre una maggiore accessibilità, grazie ad una geometria ottimizzata dei bracci e garantendo risultati di applicazione precisi con elevata flessibilità.

Inoltre, partendo dall’’EcoPaintJet Pro per applicazioni bicolore senza overspray e senza mascheratura, Dürr sta introducendo anche l’EcoNextJet che consente l’applicazione di grafiche personalizzate ad alta risoluzione tramite stampa digitale direttamente sulla scocca.

È possibile registrarsi all’evento “Open House 2026” all’indirizzo https://openhouse.durr.com/. Si prega di notare che la partecipazione è riservata esclusivamente ai clienti e partner Dürr.